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电铸模具制造对加工中心要求拥有高精度、高硬度、程序处理能力强等特点，其配置和协调性更高于一般加工设备，与普通零件加工完全不同，是名副其实的高端产品。

现代模具具有高技术、人才密集、高技术背景下的工艺密集型工业的特点，当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的3D化，模具软件功能集成化、网络化、智能化，模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化无人化加工。随着模具制造更趋精细化，随着高速、复合、智能等当前世界机床制造的主流趋向发展，模具制造对装备、工艺提出了更高的要求。 模具制造对加工中心要求拥有高精度、高硬度、程序处理能力强等特点，其配置和协调性更高于一般加工设备，与普通零件加工完全不同，是名副其实的高端产品。世界顶级设备制造商对模具加工设备都十分重视，拥有系列的模具加工机，对设备企业而言，生产模具设备既是一种挑战、是一种考验，是一个跳跃式发展、是一个产品结构走向高端的标志。

例如，电铸模具，某个模具企业选择了只做车灯模，就要把车灯模具作为他的细分市场，企业的发展方向就是在车灯模具的技术上不断追求进步，不断研究市场中这种模具的技术特点，逐步积累。这些积累包括技术标准、设计标准和加工标准等，东莞电铸，通过企业的不断累积终使企业在车灯模这个细分市场中占有一席之地。

电铸模具的机械加工工艺

电铸模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品质量的重要环节。由于模具零件的形状多种多样而且精度要求高，因此在加工过程中除了使用车床、铣床和磨床等普通机械加工设备外，还需要应用各种先进设备，诸如点火花加工机床、点火花线切割加工机床和精密磨削机床等等。